Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang Metalizing UV Coating Line ay idinisenyo para sa cosmetic packaging, automotive components, electronics at decorative plastic parts. Pinagsasama nito ang UV basecoat, vacuum metallization at UV topcoat para maghatid ng pare-pareho, mataas na-makinang metalized na ibabaw na may malakas na pagkakadikit at proteksyon.

Mga Pangunahing Tampok

Dual UV Coating Technology
Ang UV basecoat ay nagbibigay ng makinis na ibabaw para sa metallization, habang ang UV topcoat ay nagpoprotekta laban sa oksihenasyon, mga fingerprint at mga kemikal.

Ultra-Smooth Mirror Surface
Ang precision leveling at rotary electrostatic atomization ay nagbabawas ng orange peel at mga depekto sa ibabaw, na nakakamit ng Ra Mas mababa sa o katumbas ng 0.2 μm sa ilalim ng mga tinukoy na kundisyon.

Mababang-Temperatura ng UV Curing
Binabawasan ng kontroladong UV curing ang pagkakalantad sa init, na tumutulong na maiwasan ang deformation, crack at stress sa manipis-mga bahaging plastic sa dingding.

Teknikal na Pagtutukoy

Module / System	Parameter	Teknikal na Pagtutukoy
Sistema bago-paggamot	Pag-activate sa Ibabaw	Plasma treatment power: 3–5 kWSsurface tension: Higit sa o katumbas ng 44 mN/m
UV Basecoat System (Key)	Kapal at Flatness ng Pelikula	Kapal: 12–18 μmTolerance: ±2 μmKatagan ng ibabaw: Ra Mas mababa sa o katumbas ng 0.2 μm
Leveling at UV Curing System	Proseso ng IR + UV	IR soft leveling: 55–65℃UV curing time: 1–8 s
Pagtutugma ng Vacuum Metallization	Kalidad ng Ibabaw	Orange peel-libreng surfaceFlatness: Ra Mas mababa sa o katumbas ng 0.2 μm
UV Topcoat System (Key)	Proteksiyon na Layer	Kapal: 20–30 μmPagpaparaya: ±2 μmKatigasan ng ibabaw: Higit sa o katumbas ng 4H
Sistema ng Pag-spray	Rotary Atomizer	Bilis: 30,000–70,000 RPMelectrostatic na boltahe: 60–100 kV
UV Curing System	Pinagmulan ng Banayad at Temperatura	UV-LED / Mercury lampPower density: 80–120 W/cm²Curing temperature: Mas mababa sa o katumbas ng 60 degree
Pangwakas na Pagganap	Kalidad ng Metal Layer	Pagganap ng anti-oksihenasyonKatatagan ng kulayPagiging rating: Klase 0

Daloy ng Proseso ng Metalizing

Naglo-load → Paglilinis at Static Elimination → Plasma Activation → Dust Removal → UV Primer Spraying → IR Leveling → UV Curing → Vacuum Metallization → UV Top Coating → Final Curing → Inspection → Unloading

Ang bawat proseso ay naka-configure upang magbigay ng pare-parehong pagdirikit, pagkakapareho ng patong at matatag na hitsura ng metal.

System Configuration

Ang Metalizing UV Coating Line ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing sistema:

Sistema ng Paglo-load at Paunang-paggamot
Naglo-load ng conveyor, mga workpiece fixture, paglilinis, pag-alis ng alikabok ng hangin na naka-ionize at paggamot sa plasma para sa paghahanda sa ibabaw.

UV Base Coat System
Awtomatikong UV base-pag-spray ng coat, IR leveling at UV curing. Ang mga parameter ng patong ay kinokontrol ayon sa workpiece at materyal na patong.

Sistema ng Vacuum Metallization
Vacuum chamber, pumping system, evaporation unit, workpiece rotation at vacuum monitoring system para sa aluminum metallization.

UV Top Coat at Curing System
Awtomatikong UV top-coat spraying na sinusundan ng UV curing upang protektahan ang metallized na layer at ibigay ang mga kinakailangang katangian sa ibabaw.

Electrical Control at Air Handling System
PLC control cabinet, HMI operation panel, temperature at humidity control, malinis-air filtration, exhaust system at interlock na proteksyon.

Mga aplikasyon

Cosmetic Packaging
Mga bote ng pabango, takip ng lotion at lalagyan ng lipstick na may mataas na-makinang,-mga chemical{1}}na pagtatapos.

Mga Bahagi ng Sasakyan
Mga console trim, panel ng dashboard at emblem na may mababang-temperatura na curing at malakas na pagkakadikit.

Consumer Electronics
Mga likod ng smartphone, mga housing ng smartwatch at mga case ng earbud na may pantay na saklaw ng coating.

Customized na Solusyon

Pagpaplano ng Layout
Naka-customize na U-hugis, L{1}}o mga linear na layout batay sa mga kondisyon ng workshop.

Pagbagay sa substrate
Mga parameter ng tooling at spray na na-customize para sa ABS, PC, PMMA, TRITAN at salamin.

Pagtutugma ng Kapasidad
Ang bilis ng conveyor at IR/UV curing ay na-configure para sa kinakailangang kapasidad at oras ng pag-ikot.

Pagsasama ng Turnkey
Kasama sa suporta ang pagtutugma ng proseso, pag-install, pag-commissioning, FAT at pagsasanay sa operator.

Kontrol sa Kalidad

Bago-Pagpapatunay ng Paggamot:Inline na pagsubok para sa pag-igting sa ibabaw (pagpupulong na Higit sa o katumbas ng 44 mN/m) at plasma power stability upang matiyak ang malakas na primer bonding.

Pagsusuri ng Pagkakapareho ng Patong:Mahigpit na pagsubaybay sa kapal ng pelikula (± 2 um) at flatness sa ibabaw (Ra Mas mababa sa o katumbas ng 0.2 um) sa bawat batch.

Pagsusuri sa Adhesion at Durability:Standardized cross-hatch testing (Class 0 adhesion) na sinamahan ng hardness checks ( Higit sa o katumbas ng 4H) at chemical resistance verification.

Factory Acceptance Testing (FAT):Mahigpit na pagpapatakbo bago-pagpapadala na ginagaya ang mga tunay na kundisyon ng produksyon upang i-verify ang pagiging maaasahan ng system, pag-cure ng kontrol sa temperatura ( Mas mababa sa o katumbas ng 60℃), at kaligtasan ng makina.

FAQ

Q: Anong mga substrate na materyales ang tugma sa coating line na ito?

A: Ang system ay ganap na na-optimize para sa mga plastik tulad ng ABS, PC, PMMA, at TRITAN, pati na rin ang mga glass substrate.

T: Paano pinipigilan ng linya ang pagpapapangit sa manipis-mga bahaging plastik sa dingding?

A: Gumagamit ito ng mababang-temperatura na IR leveling at UV curing na kinokontrol sa ibaba 60℃, iniiwasan ang thermal stress at warping.

Q: Ano ang tipikal na kapal ng coating at kalidad ng surface finish?

A: Ang kapal ng basecoat ay mula 12 hanggang 18 um, topcoat mula 20 hanggang 30 um, na nakakamit ng mirror finish na Ra Mas mababa sa o katumbas ng 0.2 um.

Q: Maaari bang ipasadya ang layout ng kagamitan upang magkasya sa aming workshop?

A: Oo, ang mga layout ay custom-na idinisenyo upang magkasya sa iyong espasyo sa cleanroom, na sumusuporta sa U-hugis, L-hugis, o mga linear na configuration.

T: Anong mga pamantayan sa kalidad ang natutugunan ng mga natapos na coatings?

A: Ang mga coatings ay nakakamit ng Class 0 adhesion (cross-hatch test) at isang surface hardness na Higit sa o katumbas ng 4H na may malakas na chemical at oxidation resistance.

T: Anong mga utility at hook-ang kinakailangan sa-site?

A: Nagbibigay kami ng detalyadong pre-shipment utility layout diagram na sumasaklaw sa electrical power, compressed air, exhaust ventilation, at mga detalye ng cleanroom.

Mga Hot na Tag: metalizing uv coating line, China metalizing uv coating line tagagawa, supplier, factory