Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang Headlight Hardcoat Line ay idinisenyo para sa awtomatikong coating ng PC headlight at taillight lens, pagsasama ng dedusting, flow o spray coating, IR flash-off, UV curing, cooling at inspeksyon.

Headlight Hardcoat Line

Kumpletuhin ang Proseso ng Hardcoat ng Headlight

Naglo-load → Cleanroom Preheating → Electrostatic Dedusting → Precision Hardcoat Application (Flow/ Spray) → IR Flash-off (Solvent Evaporation) → UV Curing → Forced Cooling → Inspection → Unloading

Paghahanda sa Ibabaw -Paglilinis, pag-dedusting at pag-preheating upang matiyak ang tamang kondisyon ng substrate at pagdirikit ng coating.

Patong &Paggamot -Flow/spray coating na sinusundan ng IR flash-off at UV curing para makamit ang pare-parehong kapal ng hardcoat at kumpletong curing.

Paglamig at Inspeksyon –Sapilitang paglamig at panghuling inspeksyon ng kapal ng patong, hitsura ng ibabaw at kalidad ng proseso.

Pangunahing System Configuration

Naglo-load at Preheating System:Automated o manu-manong paglo-load gamit ang cleanroom preheating para ihanda ang substrate surface.

Electrostatic Dedusting System:Mataas-ang mga ion bar at mga yunit ng pangongolekta ng alikabok upang alisin ang mga particle sa ibabaw bago ang patong.

Precision Coating Application System:Modular setup na nagtatampok ng flow coating o reciprocating spray gun na may closed-loop fluid delivery.

IR Flash-Naka-off ang System:PID-mga regulated infrared heating zone na idinisenyo para sa pinakamainam na solvent evaporation at coating leveling.

UV Curing System:Nako-configure ang LED o mercury-mga vapor UV lamp na nilagyan ng mga intensity monitor at cooling module.

Forced Cooling System:Ambient o pinalamig na air cooling zone upang babaan ang temperatura ng bahagi bago ang paghawak.

Sistema ng Inspeksyon at Pagbaba ngkarga:Mga istasyon ng visual na inspeksyon at awtomatikong pag-alis ng mga conveyor para sa mga natapos na bahagi.

Electrical at Control System:Ang sentralisadong PLC, pang-industriya na touchscreen na HMI, at pagsasama ng SCADA sa interlocking pangkaligtasan

Teknikal na Pagtutukoy

Linya ng Produksyon at Cleanroom

item	Pagtutukoy
Layout ng Linya	Straight / U-Hugis, Modular
Klase sa Cleanroom	ISO 7 (Class 10,000)
Temperatura	22–26℃(±1℃)
Halumigmig	40–60% RH
Bilis ng Conveyor	0.5–3.0 m/min, Naaayos
Max. Laki ng workpiece	800 × 600 × 300 mm
Kapasidad ng Produksyon	120–600 pcs/h

Sistema ng Application ng Patong

item	Pagtutukoy
Paraan ng Application	Flow Coating / Spray Coating
Uri ng Patong	UV-Curable Acrylic Hardcoat
Kapal ng Patong	6–16 μm (±2 μm)
Kahusayan sa Paglipat	Higit sa o katumbas ng 90% Daloy / Higit sa o katumbas ng 85% Pag-spray
Pagsala	Sarado-Loop, 5–10 μm
Pagkontrol sa Lapot	18–25 s, Ford Cup #4

Flash-Naka-off at Curing System

item	Pagtutukoy
IR Flash-Naka-off	60–80℃, 1–5 min
Intensity ng UV	300–800 mW/cm²
UV wavelength	365 nm + 395 nm
Dosis ng UV	2500–7000 mJ/cm²
Oras ng Paggamot	3–15 s LED / 1–3 min Mercury Lamp
Paglamig	25–30℃, Sapilitang Paglamig ng Hangin

Kontrol at Kaligtasan

item	Pagtutukoy
Sistema ng Kontrol	PLC + Touchscreen + SCADA
Proteksyon sa pagsabog	Hal d IIB T6
Sistema ng Kaligtasan	Overload na Proteksyon, Emergency Stop, Gas Detection, Fire Suppression
Pagsala ng hangin	G4 + F8 + H13

Mga aplikasyon

Automotive Headlight Lens:Hardcoating ng iniksyon-mga lente ng PC.

Mga Lente ng Taillight:Pagproseso ng UV hardcoat para sa likod ng PC-light lens.

Mga Bahagi ng LED Lighting:Patong ng mga bahagi ng automotive lighting na may mga kumplikadong ibabaw.

Mga Bahagi ng Optical na PC / PMMA:Angkop para sa mga transparent na bahagi na nangangailangan ng kinokontrol na kapal ng patong.

Customized Engineering

Pagsusuri ng Kinakailangan –Suriin ang mga guhit ng lens, materyal ng PC, pagbabalangkas ng coating, target na kapasidad at layout ng pabrika.

Pagsubok sa Patong –I-validate ang flow/spray application, lagkit, kapal ng pelikula, IR flash-off at mga parameter ng UV curing.

Disenyo ng Linya -I-configure ang coating, cleanroom, conveyor, curing, fixtures, inspeksyon at control system.

Pag-install at Pag-komisyon –Suportahan ang pag-install, pagkomisyon, pagsasanay, FAT/SAT at pagtanggap sa produksyon ayon sa mga kinakailangan ng proyekto.

Pagkontrol sa Proseso ng Patong

Lagkit at Kapal ng Coating:Kontrolin ang lagkit ng coating at subaybayan ang kapal ng pelikula upang mapanatili ang pare-parehong saklaw ng hardcoat.

IR Flash-Off Control:Ang PID-controlled IR heating ay kinokontrol ang temperatura at flash{1}}off time para sa matatag na solvent evaporation at coating leveling.

UV Curing Control:Subaybayan ang intensity ng UV, dosis ng UV at oras ng paggamot ayon sa pagbabalangkas ng patong.

Kontrol ng Bilis ng Conveyor:Ang adjustable conveyor speed ay nagsi-synchronize ng coating, flash-off at curing cycle sa mga kinakailangan sa produksyon.

Pagkontrol sa Kapaligiran ng Cleanroom:Subaybayan ang temperatura, halumigmig, daloy ng hangin at pagsasala upang mabawasan ang kontaminasyon ng butil at mga depekto sa patong.

Mga Sertipikasyon at Pagsunod
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / naaangkop na mga kinakailangan sa kaligtasan
Mga patent at copyright ng software
Customer-tiyak na kalidad at mga kinakailangan sa dokumentasyon

FAQ

Q: Ano ang kapasidad ng produksyon at saklaw ng bilis ng conveyor?

A: Dinisenyo para sa humigit-kumulang 120 hanggang 600 piraso bawat oras, gumagana nang may adjustable na bilis ng conveyor na 0.5 hanggang 3.0 metro bawat minuto depende sa mga detalye ng bahagi.

Q: Maaari mo bang subukan ang aming materyal na patong?

A: Oo. Maaaring gamitin ang mga pagsubok sa coating upang matukoy ang angkop na lagkit, paraan ng aplikasyon, flash-off at UV curing na mga parameter bago ang disenyo ng kagamitan.

T: Paano pinangangasiwaan ang thermal stress sa mga substrate ng PC sa panahon ng flash-off?

A: Ang infrared flash-off ay gumagamit ng PID temperature regulation (60 hanggang 80℃) para mapadali ang solvent evaporation habang nililimitahan ang thermal impact sa polycarbonate na materyales.

T: Anong mga tampok sa kaligtasan at pagsabog-ang mga patunay na rating ang kasama?

A: Idinisenyo upang umayon sa mga alituntunin ng CE at GB, na nagtatampok ng Ex d II BT6 explosion-proof ratings para sa mga solvent na lugar, emergency stop, at gas detection system.

Q: Anong impormasyon ang kailangan para sa isang quotation?

A: Ang pagguhit ng lens, materyal ng substrate, coating TDS, target na kapasidad at layout ng pabrika ay karaniwang sapat para sa isang paunang teknikal na pagsusuri. Maaaring magbigay ng mga sample na lente at coating material para sa mga pagsubok sa proseso kung kinakailangan.

Mga Hot na Tag: headlight hardcoat line, China headlight hardcoat line manufacturers, suppliers, factory